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1.2 检查被安装的碳环密封是否适用你的使用工况范围。输送含有杂质的颗粒介质
必须采取阻封等其他保护措施。
1. 3 检査零件数量是否齐全；检査碳环密封安装尺寸是否与装配图或样本尺寸一致；
检查密封工作面、密封圈和垫片的外表是否清洁完好无损。如属集装式密封，非必
要情况不允许自行拆解碳环密封。
1.4 与密封圈（或密封垫）接触部位表面粗糙度 Ra 应不大于 1.6um,尺寸允许轴公差
不大于 h7，孔公差不大于 H8。密封圈通过的部位应有光滑的过渡倒角，轴肩倒角
3x15°，端盖倒角为 2〜3x20° 。
1.5 安装碳环密封的风机或其它类似的旋转式碳环在工作时，转子轴向串动时不 超
过 0. 3mm；轴或轴套的径向跳动（轴或轴套的外径小于 50mm 时公差不大于 0.04mm,
外径大于 50mm 时公差不大于 0.06mm）；密封腔体和密封端盖结合的定位端面对轴
或轴套表面的跳动公差为每 30mm 孔径不大于 0. 015mm。
1.6 装入前必须将轴（或轴套）、密封腔体、密封端盖及碳环密封本身清洗于净，
防止任何杂质进入密封部位。
1.7 本产品存放在干燥环境中，存放超过五年再使用时，须更换橡胶密封圈（密封
垫）。
2.安装时注意事项：
2.1 注脂碳环密封整体式安装：
2.1.1 碳环密封安装前，轴和密封圈表面清洗擦拭干冶，不得有油污杂质等。
2.1. 2 轴套与轴采用间隙配合，将碳环密封整体推入密封腔，此过程中着力在轴套
上。
2. 1.3 将压盖连接螺钉均匀拧紧，保证压盖端面与轴垂直度≤0.3mm。
2.1.4 松开紧定螺钉（①固定环上的内六角接螺钉②卸下固定环③最后锁紧轴套传
动螺钉）。
2.1.5 取下密封压盖上的注脂孔堵头，注入油脂（注入油脂同时缓慢盘车），保证
油脂均匀涂抹在轴套表面。
2.2 通密封气的碳环密封整体式安装：
2. 2.1 碳环密封安装前，轴和密封圈表面清洗擦拭干净，不得有油污杂质等。
2.2.2 检査碳环密封的密封气进口管路，内部干净无堵塞。
2.2.3 轴套与轴釆用间隙配合，将碳环密封整体推入密封腔，此过程中着力点在轴
套上。
2.2.4 将压盖连接螺钉均匀拧紧，保证压盖端面与轴垂直度≤0.3mm。
2.2.5 松开紧定螺钉（①固定环上的内六角接螺钉②卸下固定环③最后锁紧轴套传
动螺钉）。
2.2. 6 连接碳环密封压盖上进气（排气）管路。
注：裝配过程中不能敲击密封，密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴、 轴套、密封
端盖等，避免密封碳环损坏。碳环密封不允许非专业人员现场解体，以免损坏碳环.福斯流体机械密封（张家港）有限公司
联系电话：13375156883 技术电话：0512-58100003
公司网址：www.flowservechina.cn
公司地址：江苏省苏州张家港市金港镇德积护漕港南路 28 号
3.运转前的注意事项：
3.1 碳环密封安装就绪后，应按设备的旋转方向盘车，观察其转动是否灵活，有无
不正常声音。若有异常时，必须检査、调整。
3.2 检查联轴器是否对中；轴承部位的润滑油加量是否适当。
3.3 若是需通密封气的碳环密封则打开密封进气阀门，密封气压力需调整 到比介质
压力高 15KPa~25KPao 试运行后再检査有无漏气。
3.4 确认上述事项无误后，进行试运转。试运行过程中有任何异常问题应 立即停车
检査。
4. 开车后的注意事项：
4. 1 检査仪表工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及是 否有异
常声音和过熱现象。
4.2 试运转中，应注意振动及声音的变化,由于轴和机壳的热膨胀差异， 机器可能
出现振动，在这种情况下会诱发密封故障.这时应停机，并对管线联 轴器、地脚螺
钉等部分再次加以调整。
4.3 设备正常运行后应定期检査记录。
安全警告
•确保在安装密封前，仔细阅读此产品说明书，了解相关步骤及注意事项；
•确保密封在搬运、放置、安装过程中没有碰伤、碰撞等情况；
•确保现场设备安装尺寸与密封安装相符；
•确保轴无相关缺陷，达到公差要求：
•严禁对轴配合表面碰撞或破坏；
•严禁连接螺钉未压紧前开车；
•严禁在碳环表面及轴套（轴）表面涂抹润滑油润滑脂等；
•严禁非专业人员现场拆解密封，打开密封体；
①紧定螺钉 ②固定环连接螺钉 ③固定环 ④轴套传动螺钉
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